关键词 |
co101钴基焊丝,钴基焊丝说明,司太立12号钴基焊丝,钴基合金焊条焊丝 |
面向地区 |
全国 |
适用行业：制冷行业铝管和铜管焊接；
性能特点：低温钎焊，流动性较好（能把铜铝管接缝堆起来）、抗拉抗剪强度高、导电性好、无腐蚀性自钎无缝焊丝、焊好无泄漏
ERNiCrMo-3
说明：镍-铬-钼系镍基合金气保焊丝熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐点蚀和缝隙腐蚀能力；
用途：适用于镍-铬-钼系合金的焊接，如InconeI625、InconeI825的焊接，也可以用于镍基合金与不锈钢异种焊材的焊接及表面堆焊，可应用于从低温到540℃的环境。
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。
用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC：50-54（常温）
注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
GH605工艺性能与要求：
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。
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