特点司太立钴基焊条焊丝

低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。
2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。
焊接方法
1、清理：清理被焊件以机械清理为好，目的是去除表面氧化膜。
2、加热：以厚件加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。
3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型，燎焊丝，而不是去刻意地烧焊丝。
行业范围
1、制冷行业铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。
2、变电行业的铝端子,铝引线,铝导电排的焊接。
3、电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。
4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。

耐磨药芯焊丝特点:
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨药芯焊丝的分类：
1、按其化学成分分类可分位两大类；即铁基耐磨药芯焊丝和非铁基耐磨药芯焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2、按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3、按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
耐磨药芯焊丝生产线，公司有两条耐磨药芯焊丝生产线，此条是生产细丝的，还有一条是生产粗丝
采用耐磨药芯焊丝的优点:
1、节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本。
2、提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%—80%的使用寿命。耐磨药芯焊丝分为不锈钢药芯焊丝、耐磨药芯焊丝、低合金钢药芯焊丝、高强度钢药芯焊丝、铜合金药芯焊丝、铝合金药芯焊丝、药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

自保护药芯焊丝：通过焊丝药芯中的造渣剂、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行保护。
自保护药芯焊丝电弧焊方法具有以下优点：
1、不需外加保护气源，焊结构简单、重量轻，便于操作;
2、抗风抗气孔性能良好，在焊接中由该焊丝自身冶金反应造气形成保护气氛，可在风力下施焊，只要风速不超过8m/s,可不采取任何防护措施,特别适用于野外施工作业;
3、电弧穿透力要大，熔滴要呈喷射状过渡，飞溅小;
4、具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能，操作工艺性能好;
5、脱渣性能良好;
6、熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。