云南生产不锈钢焊丝使用方法含税包邮

不锈钢焊丝
1、不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不锈钢MIG焊既可达到焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
3、MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样，但对某些不锈钢品种，还有一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308，ER309焊丝对应的ER308Si，ER309Si等，由于含Si高达0.8%左右，降低了熔滴金属的表面张力，使熔滴颗粒变细，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定。
4、同时还能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透，夹渣，气孔等缺馅。

308不锈钢焊丝作用:
1）降低了熔滴表面的张力，使熔滴颗粒变细，使电弧稳定；
2）改善熔滴金属的润湿性，使焊道波纹美观，同时防止未焊透，夹渣、气孔等缺陷，改善焊缝成形质量；
3）渣的熔点低、渣量少，三层以内不用清渣。

不锈钢焊丝注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

不锈钢焊丝的焊接方法：
焊前准备:
1，将焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净，使其露出光泽。
2，焊材选用：打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 2.5mm；或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 2.2mm。盖面（填充）焊用A132不锈钢焊条 3.2mm。
3，正面焊接保护气一般采用氩气，纯度应大于99.95%，流量一般为10L/min。
4，制作坡口，单边30°～35°，组对定位，错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊，水平固定全位置焊，三个定位焊点均布，6点位置为起始焊点，要定位焊点强度，定位焊缝长度为10mm左右，高度约为壁厚的1/2；清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状，以利于接头平整。
5，焊机：WS400,钨极2.5mm,喷嘴14mm，焊丝TGF308L 2.5,电流（打底）90～110A，流量10L/min。

焊丝特点
前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
⑴优点：
1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产 在相同焊接电流芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
⑵缺点
1）焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实心焊丝困难
3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格

1. ER308: 适用于焊接AISI 304和304L系列不锈钢。 2. ER316: 适用于焊接AISI 316和316L系列不锈钢。 3. ER309: 适用于焊接AISI 309和309L系列不锈钢。 4. ER310: 适用于焊接AISI 310和310S系列不锈钢。 5. ER347: 适用于焊接AISI 347和347H系列不锈钢。 6. ER430: 适用于焊接AISI 430系列不锈钢。 7. ER2209: 适用于焊接双相不锈钢。 8. ER2507: 适用于焊接超级双相不锈钢。