安徽生产钴基焊条注意事项说明

D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/%

司太立钴基 Co106焊条
型号： GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在 650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在 650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
堆焊硬度 HRC：≥40
司太立钴基1号焊条
型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53

注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

钴基焊丝型号如下：
S111（ERCoCr-A）钴基1号堆焊焊丝、S112（ERCoCr-B）钴基2号堆焊焊丝、S113钴基3号堆焊焊丝、S114（ERCoCr-C）钴基4号堆焊焊丝、S116钴基F堆焊焊丝、S190钴基190堆焊焊丝、S121镍基1号堆焊焊丝、S122镍基2号堆焊焊丝

用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。

HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊