北京销售耐磨焊丝使用方法对照表

耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）：
C0.50；Cr2.50；Mo2.50。
焊后硬度：
HRC40
焊丝包装：
15公斤/盘
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4、道间温度推荐保持在300℃左右；
5、焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

耐磨焊丝熔覆率比耐磨焊条高，可以应用于大型零件表面堆焊。企业采用的耐磨焊丝多是从美国、日本进口，耐磨焊丝价格不仅相对昂贵，而且工艺性能并不是特别好，这样给企业投资成本增加。

耐磨堆焊焊丝采用冷轧钢带包裹大量合金轧制而成一种直径1.6毫米的中高碳低合金钢堆焊药芯焊丝。其堆敷金属耐磨性；抗高温氧化能力强；耐冷热疲劳能力；焊接时电弧稳定；脱渣容易；焊缝成形美观。主要成分含有铬、钼、钒、硼等，堆焊组织为马氏体和残余奥氏体。熔敷金属硬度为HRC55～60。用平直特性500A直流焊接电源；焊接焊前不需预热，焊后不需保温，多层堆焊会产生一些细裂纹。兼容其他耐磨带焊丝，可在已堆焊其他耐磨带焊丝的钻杆上重新补焊。可用于新旧不同尺寸的钻杆。适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。焊丝应存放在通风干燥处,严防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否则影响质量。

电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件。

耐磨焊丝焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一种焊接方法。以下是一般的耐磨焊丝焊接方法： 1. 准备工作：要对被焊接的工件进行清洁处理，去除表面油脂、氧化物等杂质，以焊接质量。 2. 确定焊接参数：根据工件的材质和要求，选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。 3. 进行热焊接：将耐磨焊丝放入焊枪的喷嘴中，通过触发器控制焊接电流，将焊丝和工件表面加热到熔化状态，形成焊接接头。 4. 控制焊接速度：在焊接过程中要控制焊接速度，使焊接接头的形状均匀，避免出现气孔、裂纹等缺陷。 5. 后处理：焊接完成后，进行冷却处理，对焊接接头进行打磨、抛光等加工，以焊接质量和表面光滑度。 通过以上步骤，可以实现对耐磨工件进行有效的焊接，提高工件的耐磨性能和使用寿命。

耐磨焊丝主要用于焊接金属表面，在耐磨和耐磨性能要求较高的工作场合中起到保护和加固作用。常用的耐磨焊丝型号包括： 1. EH14：适用于耐磨硬化层的堆焊，常用于矿山、冶金、建材、石油、化工等行业。 2. EH12K：适用于冲击和磨损力较大的场合，常用于挖掘机、推土机、磨粉机等机械设备的维修。 3. ECoCr-A：含有钴和铬元素，具有良好的耐磨性和高温性能，适用于高温磨损工作条件下的焊接。 4. ECoCr-C：含有碳、铬和钴元素，耐高温和耐磨性能较好，适用于受高温磨损和冲击的工作环境。 以上是一些常见的耐磨焊丝型号，不同的工作环境和要求需要选择适合的型号进行焊接。