来源:山东上焊焊接材料有限公司 时间:2024-05-21 14:29:48 [举报]
焊接时应注意:
1、镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。
镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似,只不过其焊缝的熔深更浅,液态焊缝金属的流动性更差,因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。
镍焊条焊接接头引弧时,应采用反向引弧技术,以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧,把弧坑填满,防止弧坑裂纹,必要时要对弧坑进行打磨。
镍基合金焊丝焊接注意事项:
1、焊接处须油污、铁锈、水份等表面杂质。
2、焊接时,采用小线能量,建议采用较低的道间温度。
3、所使用的氩气的纯度要在以上且气体的流量控制要适当,通常焊接电流在100-200A时,气体流量约为10-15L/min。
4、施焊时有适当的设施,否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。
5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。
纯镍焊丝特点
1、具有可焊性,较高的导电性,适宜的线膨胀系数。
2、高温下强度较好,电阻率较低 。
3、熔点高、耐蚀、机械性能好,在热冷状态下都有较好的压力加工性,易除气,适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业,是真空电子器件中重要的结构材料。 纯镍丝根据材质可分为N4和N6。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料的焊接;钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接;以及蒙乃尔400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
ERNiCr-3镍基合金焊丝:
熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐腐蚀、特金焊材抗氧化能力、较高的蠕变强度,电弧稳定、成形美观、铁水流动性好,具有优良的焊接工艺性能。
用途:适用于镍-铬-钼合金的焊接,特金焊材用于抗蠕变接头的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
82镍基合金焊丝Techalloy 606:
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高,耐腐蚀,高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。
选用焊条时应考虑下列原则:
1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类。
2、焊缝性能要和母材性能相同,或焊缝化学成分类型和母材相同以性能相同。
3、焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低,所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。
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