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铸铁焊条适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

不锈钢焊条的保存条件：
1）存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，相对湿度＜60%，保存3年以下。
2）存储时，离地面高300mm，离墙面300mm以上。
3）搬运时不可随意投掷，否则容易造成药皮脱落。

不锈钢焊条是用焊接不锈钢材料和铬镍合金钢的焊接，生铁焊条是用于焊接铸铁材料的焊接，铸铁焊条基本二种，一种是普通型如铸208焊条，用于焊接后不需要机械加工的铸铁部件，铸308焊条是用于焊后需要机械加工的的铸铁部件，碳钢焊条是用于焊接碳钢的焊条，也是分两种，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性结422焊条，含碳量在百分之二十五以上的中高碳钢用结507碱性焊条。

焊接时应注意：
1、镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

镍焊条焊接接头引弧时，应采用反向引弧技术，以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧，把弧坑填满，防止弧坑裂纹，必要时要对弧坑进行打磨。

506焊条焊铸铁为什么会有裂痕，裂痕很细就是裂纹，裂纹是不论粗细的，只要漏就是裂，这种问题一般是两种，一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹，一种就是焊缝本身的抗裂效果，J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理，那么产生裂纹的风险相当大，如果不具备热焊的条件，可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，不过这种成本比较高一些，一般重要的铸铁设备才会使用到，比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定，就运用到了WEWELDING777铸铁焊条，并且成功焊接并未产生裂纹。