用途钴基耐磨合金焊丝

来源：山东上焊焊接材料有限公司 时间：2025-03-15 22:04:17 [举报]

铝材焊接技巧
1、适合焊接铝材的是拉丝式焊，如果你无法使用这种焊的话，尽量使用短的焊以便保持焊的笔直；只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推手法。
2、如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的工作，使用的不锈钢刷来氧化层。
5、焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法是在焊后将焊在熔池中停留数秒。
使用及存放说明：
1、产品拆封后，在保质期内你可以直接施焊，不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年
以上，拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月；
2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放；
3、产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；

焊接原理
利用一切可利用的热源加热母材至400℃（温度可高不可低），靠母材热传导熔融焊丝成型
WE53的操作注意细节
1）母材的表面清理干净。即清即焊。
2）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。
3）忌讳用火焰刻意去烧WE53焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。
WE53低温铝焊丝下焊丝的方法
一边用热源加热焊接处，一遍用WE53焊丝划焊接处，像划火柴一样，划焊丝的角度是60度-80度角度，划一下收回来，收回来再划，反复这个操作直到将WE53焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果，像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果（如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝）。当用WE53焊丝划母材表面得时候，热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝，可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源，这样的好处是避免热散失。
WE53焊丝的温度掌握
按照上面介绍的下焊丝的方法可以避免对温度掌握不敏感的师傅烧坏薄铝，因为你在边加热，边划WE53焊丝的过程实际上也是一个测试温度的过程，因为母材的温度不够的话，WE53焊丝是不会熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材温度不够，温度不够你不用担心烧坏母材，放心大胆地继续加热。
WE53不锈钢小刷的用处
1）焊前作表面处理，破除铝的表面得氧化膜，通俗地说刷“起毛”。
2）当加热划焊丝到母材上面后，此时用不锈钢的小刷刷拭熔融的WE53焊层，至母材毛细，然后方便后面的第二遍焊接，换句话说，只有经过2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基础上进行，这样才能够表现出很好的浸润性。

低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。
2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。
焊接方法
1、清理：清理被焊件以机械清理为好，目的是去除表面氧化膜。
2、加热：以厚件加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。
3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型，燎焊丝，而不是去刻意地烧焊丝。
行业范围
1、制冷行业铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。
2、变电行业的铝端子,铝引线,铝导电排的焊接。
3、电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。
4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。

高硬度耐磨焊丝是一种高合金的堆焊焊丝,堆焊耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。

药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化气体保护焊一样，是以可熔化的药芯焊丝作为一个电（通常接正，即直流反接），母材作为另一。通常采用纯COZ或COz-I-Ar气体作为保护气体。与普通熔化气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时，在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。
药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊，又可用于自动焊，但通常用于半自动焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、仰焊和全位置焊。与普通熔化气体保护焊相比，可采用较短的焊丝伸出长度和较大的焊接电流。

气保护药芯焊丝
1、在一定的焊接参数下，可进行全位置焊接。
2、熔敷，调整合金成分方便。
3、药芯能改变熔滴过渡的特点，从而可减少飞溅和改善焊缝成型。
4、由于是CO2气体和熔渣联合保护，因而可有效地防止气孔。
5、飞溅很少。
特点：具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的优点，焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用，堆焊层金属为高铬钼合金，具有比WID551更高的硬度和耐磨性能，堆焊式会出现细裂纹，式释放应力的结果，不影响在低冲击下工况下条件下的正常使用。
耐磨焊丝用途：用于堆焊在轻击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工作。

钴基焊丝有哪些型号
钴基焊丝的型号主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。这些型号各有特点和适用场景，具体如下： 1. **HS111钴基焊丝**： - 相当于AWSRCoCr-A。 - 特点：在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低，韧性好，能承受冷热条件下的冲击，裂纹倾向小。 - 应用：高温工作时要求保持良好的耐磨和耐蚀性的场合，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等。 2. **HS112钴基焊丝**： - 主要化学成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特点：在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，耐蚀、耐热及耐磨性能在650℃左右高温下仍能保持。 - 应用：高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊。 3. **HS113钴基焊丝**： - 主要化学成分以

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