镍基焊条报价及图片伯乐焊条经销商电话

来源：山东上焊焊接材料有限公司 时间：2024-05-20 00:20:07 [举报]

铸铁焊接可运用于比如重要设备的铸铁裂纹，比如铸铁的发动机缸体冻裂裂纹修复，还比如说油缸漏油等，还比如说一些安装机座裂纹的断裂修复，比如水泵，泵体。
一般像这种维修都会采用2种焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊条预热550度，然后缓冷。
2、如果是重要的设备检修可以选用抗裂性能好的WEWELDING777铸铁焊条焊接，这个是冷焊工艺焊接，直接焊接即可。

不锈钢焊条的保存条件：
1）存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，相对湿度＜60%，保存3年以下。
2）存储时，离地面高300mm，离墙面300mm以上。
3）搬运时不可随意投掷，否则容易造成药皮脱落。

不锈钢焊条是用焊接不锈钢材料和铬镍合金钢的焊接，生铁焊条是用于焊接铸铁材料的焊接，铸铁焊条基本二种，一种是普通型如铸208焊条，用于焊接后不需要机械加工的铸铁部件，铸308焊条是用于焊后需要机械加工的的铸铁部件，碳钢焊条是用于焊接碳钢的焊条，也是分两种，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性结422焊条，含碳量在百分之二十五以上的中高碳钢用结507碱性焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，并将其广泛用于化肥，石油和医疗机械制造等领域。为了防止由于加热引起的晶间腐蚀，焊接电流不应该太大，比碳钢焊条要小20％左右，电弧也不应太长，层间冷却快，所以焊接窄焊道较好。

SS308不锈钢焊条主要成分是18Cr-8Ni，是应用广泛的奥氏体不锈钢焊接材料。可采用交直流电源，全位置焊接。焊接作业性，电弧稳定、成型美观、波纹细腻、飞溅，脱渣容易；药皮耐火性佳、熔敷金属的机械性能稳定。

焊接时应注意：
1、镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范，与同规格的不锈钢焊条相比，电流可降低20％ ~ 30％。由于液态金属的流动性差，为防止未熔合和气孔等缺陷，一般要求在焊接过程中适当摆动，但不能过大。

焊接铸铁时应注意以下
1、注意热影响，尽量减少热影响，形成马氏体硬层，容易裂纹。
2、如果冷焊工艺注意在焊接过程中做一下敲击释放应力，达到应力小影响。
3、有条件可以热焊接处理，做一下高温回火处理，更加利于焊接。
4、特别重要的铸铁是建议用抗裂性能好的比如WEWELDING777铸铁焊条焊接。

铸铁焊接有针孔主要是有如下原因：
1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。
解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。
2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程种产生气孔。
解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。
3）铸铁焊条本身杂质含量控制质量问题，导致焊接过程种熔池有杂质多，形成夹杂而产生的气孔。
解决办法：需要对铸铁焊条本身的质量做的控制和选择，可以选择质量好一些的铸铁焊条，比如国产的比较大一些的铸铁焊条厂生产的焊条，比如Z308的焊条，进口的则可以选择有口碑的比如WEWELDING777铸铁焊条。
4）铸铁母体本身材质的问题，因为每个铸造厂铸造的铸铁设备的材质都是不一样的，所以焊接的时候因为铸铁母体材质杂质的含量过多，通过熔池的时候杂质返渣夹杂到熔池形成气孔的几率也是有。
解决办法：只能够通过先焊产生气孔，再打磨，然后叠住个焊点焊接，这种处理虽慢，但是效果也是好的。

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