来源:山东上焊焊接材料有限公司 时间:2024-11-12 14:34:38 [举报]
耐磨焊条是石墨型的堆焊焊条,用途有: 主要用于化工设备和机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
铸铁焊接大致分为三种:冷焊,半热焊和热焊。焊接材料的选择分为两种:均质焊接和异质焊接。目前,中国可以提供数十种铸铁焊条,我们也可以根据铸铁焊条的特性,对焊接修补零件的要求,铸铁材料的性能以及焊接修补零件的重要性从而来进行选择焊接焊条。
SS308不锈钢焊条主要成分是18Cr-8Ni,是应用广泛的奥氏体不锈钢焊接材料。可采用交直流电源,全位置焊接。焊接作业性,电弧稳定、成型美观、波纹细腻、飞溅,脱渣容易;药皮耐火性佳、熔敷金属的机械性能稳定。
焊接时应注意:
1、镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。
镍基焊条使用的方法
1、焊接前,有必要进行机械或使用强力不锈钢钢丝刷清理,然后用合适的溶剂脱脂,焊接应在清理后8小时内进行,以降低再次污染的风险。热处理使用无硫燃料或电炉进行。在进行脱脂之前,可能需要对已在使用中且需要进行焊接修补的部件进行打磨或机加工,以去除嵌入焊接修补区域内或附近表面的污染物。请记住,如果在除油操作后或焊接过程中进行机械清理,所使用的气动工具的压缩空气中会含有水分和油,因此清洁后的表面可能会再次受到污染。
2、尽量采用平焊位置焊接,采用短弧焊接,也就是说焊条顶(压)着电弧运条。当焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置时,应选用细焊条进行焊接并采用小电流施焊,以减少热量输入和停留。
3、在焊接过程中一般要摆动焊条,摆动的幅度一般不大于焊条直径的,在摆动到两边限位置时,应稍作停留,以便使粘稠的液态焊缝金属有充分的时间进行填充,防止咬边、未熔合、夹渣等缺陷。
4、熄弧操作,熄弧时,要稍微降低电弧的高度并适当提高焊速以减小熔池尺寸,可避免弧坑裂纹产生。在再次引弧时,一般采用反向引弧的方法进行,这样有利于调整接口处焊缝平滑,成形美观。
5、注意:对于沉淀硬化型镍基耐蚀合金是不适合用焊条电弧焊、熔化气体保护电弧焊和埋弧焊。通常采用钨气保焊或等离子焊等方法。
6、一般不焊后热处理,但对于焊后使用中要不发生晶间腐蚀、应力腐蚀的还是需要进行热处理。
镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。
焊接铸铁是不可以用不锈钢焊条焊接的,如果一定要拿不锈钢焊条和碳钢506焊条来选择,还不如用J506,通过焊前预热和焊后保温的工艺来快速焊接,还是有焊接的可行性的,但同时也是存在一定的风险,这个时候就需要用抗裂性能更好的比如WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接,焊后的抗拉强度达到48公斤级,满足了大部分的铸铁强度使用需求。
氩弧焊能焊接铸铁,但是从实际的现场铸铁焊接经验来说,氩弧焊接铸铁更多的是用于铸铁铸件的铸造缺陷比如气孔或者细微磨损,这种氩弧焊丝也建议选用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接,如果是焊接铸铁的断裂,及大长度的裂纹承压的话,是建议WEWELDING777特种铸铁焊条小电流小规范冷焊工艺焊接为妥。
技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
如果问焊接铸铁用什么焊机,还不如说焊接铸铁用什么焊接方式焊接理想。
如果铸铁的补焊,小气孔或者小亏损尺寸可以用氩弧焊接,如果是裂纹修复或者断裂修复用手工电弧焊接或者气体保护焊机焊接,相比来说手工电弧焊接是安全成功率高的,这个地方就需要考虑到用什么样的焊接工艺规范及焊接材料,一般普通的无价值的铸铁件用热焊接的办法焊前预热和焊后保温,焊丝选用廉价的J506的普通焊条焊接即可,如果是重要的铸铁设备或者设备工程需要用到铸铁焊接,则用高抗裂性能的WEWELDING777铸铁焊条,一种免预热和免焊后保温的特种铸铁焊条。
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