广东生产耐磨焊条材质成分简介

耐磨焊条在化工业使用广泛，化工设备上都需要使用。那么既然耐磨焊条使用这么频繁，你知道它的正确使用方法吗？如果使用错误，会导致损害，所以务必了解耐磨焊条正确的使用方法。

耐磨焊条D256参考电流
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~90 100~140 150~180

D256/D266高锰钢堆焊焊条、耐磨焊条
D256高锰钢堆焊焊条 符合：符合相当：AWS EFeMn-A 说明：D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。

注意事项
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16源特焊材
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

用途：用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。堆焊层金属成份（%）： 金属成份 其它元素总量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊层硬度：HB≥170 2. D266堆焊条堆焊金属为含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奥氏体高锰钢，
比D256焊条的抗裂性和耐磨性更好,还有加工硬化等特点。

产品用途
堆焊时宜小电流、窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向。交直流两用。
焊接工艺好。用于堆焊各种破碎机、高锰钢轨、推土机受冲击而易破损部件。
堆焊层硬度：HB≥170 产品

常见的耐磨堆焊焊条型号包括： 1. ECoCr-A：高碳钴基硬质合金堆焊焊条，具有的耐磨性能和热冲击性能。 2. ECoCr-B：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于于高温、高磨损的环境。 3. ECoCr-C：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于高强度冲击和磨损环境。 4. ECoCr-D：高铬铸铁堆焊焊条，具有较高的硬度和抗磨损性。 5. ECoCr-E：高铬镍硅钨堆焊焊条，适用于耐磨和耐冲击的场合。 6. ECoCr-F：低铁硬质合金堆焊焊条，适用于高温耐磨环境

耐磨焊条的常见型号包括： 1. LH-W160耐磨焊条 2. LH-SJ101耐磨焊条 3. LH-40耐磨焊条 4. LH-45耐磨焊条 5. LH-50耐磨焊条 6. LH-60耐磨焊条 7. LH-70耐磨焊条 8. LH-80耐磨焊条 这些型号的耐磨焊条适用于不同材质的工件和不同工作条件下的耐磨修复焊接。用户在选择耐磨焊条时，需要根据具体的工作要求和需要修复的工件材质来选择合适的型号。