因为生铁从其的成型方式,及组织结构,含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的,因为焊接的时候应力是总是存在的,晶粒比较粗大,含碳量高,淬火倾向大,当然容易裂纹了,所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的,并且采用冷焊工艺来焊接的,比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺,市面上也叫WE777但是这个是简称,很多简称命名的很多,所以以焊条铭牌有WEWELDING777,小蓝盒2磅(0.9公斤)一盒的小蓝盒为,这个在生铁的焊接上应用是非常多的,重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件,价值修复不大的话,一般也可以采用J506焊条焊接,做好焊前预热,和焊后的保温处理,这样也是有一定的成功率的。
在高温下开裂,也就是热膨胀裂纹,焊缝的材质可以承受高温,膨胀的应力拉伸,这种情况可以选用适合热作铸铁焊接的WEWELDING777进口铸铁焊条,这种焊条焊后抗拉强度48公斤级别,比较适合球墨铸铁的使用强度,剩下的就是焊接工艺和规范问题。
裂纹一定是要清理干净了。
然后选用WEWELDING777铸铁焊条,小电流3.2的是在90-110A焊接,小规范焊接,不要去摆弧,一道压一道焊接。
其次要注意焊接的温度控制,因为这种WEWELDING777控制好温度比较适合成功率特别高,也是一个冷焊的工艺,不要预热和焊后保温。
后在焊接过程要观察每道焊口不要有裂纹,如果没有控制好,有裂纹的话,及时处理掉,直到按照规范焊接没有裂纹为止。
铸铁跑铜焊是没有办法的办法,此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件,重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的,因为跑铜焊熔点温度过高,达到900度左右,铸铁在高温下焊接后不经过保温处理,冷却裂纹倾向非常之大,即便是保温处理,应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心,所以如果个人建议如果用铜焊,还不如加热600度左右,然后快速用J506的普通焊条焊接,焊后保温缓冷,这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备,比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,一种进口的2磅(0.9公斤)包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条,用冷焊工艺焊接,小电流断续焊接,控制母体温度不要升温太多,好是保持常温状态为理想,这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。
1、铸铁组织比较疏松,长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题,这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮,这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多,在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生,这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接,以减少这种气孔的风险
生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408, 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接,但是对于强度特别要求,或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔,可以采用进口的小蓝盒2磅(0.9公斤)包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接,冷焊工艺焊接。
铸铁冷焊时的要求
:选择冷焊的抗裂性能要足够好 ,一般是Z308的铸铁焊条,如果强度要更加高一些,抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特种铸铁焊条,焊接后的强度达到48公斤级别。
然后焊接过程需要小电流小规范焊接,尽量不要连续施焊,减少应力影响也可以通过敲击缓解应力拉伸。