材质钴基焊丝106

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药芯焊丝的优点。
优点:
1、对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
2、工艺性能好,烛缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
3、熔敷速度快,生产在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。
焊剂成份所扮演的功能:
(1)除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化,焊剂中添加锰与硅等除氧剂,至于自保护药芯焊丝,焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
(2)焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂,添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染,焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率,此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
(3)电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔畅而且降低飞溅。
(4)合金元素
钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
(5)气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。

耐磨药芯焊丝特点:
具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨药芯焊丝的分类:
1、按其化学成分分类可分位两大类;即铁基耐磨药芯焊丝和非铁基耐磨药芯焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2、按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。
3、按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。
耐磨药芯焊丝生产线,公司有两条耐磨药芯焊丝生产线,此条是生产细丝的,还有一条是生产粗丝
采用耐磨药芯焊丝的优点:
1、节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本。
2、提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%—80%的使用寿命。耐磨药芯焊丝分为不锈钢药芯焊丝、耐磨药芯焊丝、低合金钢药芯焊丝、高强度钢药芯焊丝、铜合金药芯焊丝、铝合金药芯焊丝、药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势,主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式,从而减少了焊接接头的数目,提高了焊缝质量,也提高了生产效率,节约了能源。药芯焊丝也称为管状焊丝,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

药芯焊丝按生产特点又分为有缝和无缝药芯焊丝。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。
药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。
按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护、埋弧以及明弧四种。
按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。
按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。
按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流平特性电源。
按填充材料可分为造渣型药芯焊丝(氧化钛型、钛钙型、氟钙型)和金属粉芯药芯焊丝。
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自保护药芯焊丝:通过焊丝药芯中的造渣剂、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行保护。
自保护药芯焊丝电弧焊方法具有以下优点:
1、不需外加保护气源,焊结构简单、重量轻,便于操作;
2、抗风抗气孔性能良好,在焊接中由该焊丝自身冶金反应造气形成保护气氛,可在风力下施焊,只要风速不超过8m/s,可不采取任何防护措施,特别适用于野外施工作业;
3、电弧穿透力要大,熔滴要呈喷射状过渡,飞溅小;
4、具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能,操作工艺性能好;
5、脱渣性能良好;
6、熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。

气保护药芯焊丝
1、在一定的焊接参数下,可进行全位置焊接。
2、熔敷,调整合金成分方便。
3、药芯能改变熔滴过渡的特点,从而可减少飞溅和改善焊缝成型。
4、由于是CO2气体和熔渣联合保护,因而可有效地防止气孔。
5、飞溅很少。
特点:具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的优点,焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用,堆焊层金属为高铬钼合金,具有比WID551更高的硬度和耐磨性能,堆焊式会出现细裂纹,式释放应力的结果,不影响在低冲击下工况下条件下的正常使用。
耐磨焊丝用途:用于堆焊在轻击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工作。

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产品介绍
ER5356,是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝,具有良好的耐蚀性、抗热裂性、强度高,可锻性好,是铝镁合金氩弧焊基本的填充焊材,在铝硅镁、铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。如化工压力容器、自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、兵工生产、造船、航空等行业。
ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝,流动性好,抗热裂能力强,但延展性不足。常用于6061等6系列铝合金、3系和2系铝合金及铸铝的焊接。广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。
ER4047是含硅12%的高硅低温焊丝,这种产品不仅可以用于铝合金的焊接,还可以用于普通用途的铜合金的焊接,具有较好的抗腐蚀性能。铝焊时可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和铝合金铸件710、711的焊接。
ER1070含铝99.7%,广泛用于换热器、电力、建筑、电解铝、各种喷焊等行业。

产品规格
盘丝:¢0.9mm、¢1.0mm、¢1.2mm、¢1.6mm、¢2.0mm
直条:¢2.0mm、¢2.4mm、¢3.0mm、¢4.0mm

焊丝标准
化学成分执行标准:GB/T3190-1998
GB10858-2008 相当于ANSI/AWS A5.10-92
本公司已通过ISO9001:2008 质量管理体系认证

产品包装
热缩膜密封+纸箱+打包带+托盘

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