西藏镍基焊条厂家电话美国郝伯特焊条

铸铁焊条适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

铬不锈钢焊条具有一定的耐腐蚀性、耐热性。通常选择它作为发电站，化工，石油等设备的一些材料。但是，铬不锈钢焊条通常情况下焊接性较差。应该注意焊接工艺、热处理条件和选择合适的焊接焊条。

镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范，与同规格的不锈钢焊条相比，电流可降低20％ ~ 30％。由于液态金属的流动性差，为防止未熔合和气孔等缺陷，一般要求在焊接过程中适当摆动，但不能过大。

a102e308焊条不锈钢焊条焊接铸铁是不可以的，如果焊接不好会把铸铁焊废的风险，一般不重要的铸铁小件焊接不成功也不影响，但是重要的铸铁设备，特别是重要的生产设备，出现特别严重的断裂裂纹问题，一般都会选用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，按照使用规范小电流焊接，焊接过程通过敲击释放应力，减少应力影响。
WEWELDING777特种铸铁焊条的特性
WEWELDING777具有药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。
WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

氩弧焊能焊接铸铁，但是从实际的现场铸铁焊接经验来说，氩弧焊接铸铁更多的是用于铸铁铸件的铸造缺陷比如气孔或者细微磨损，这种氩弧焊丝也建议选用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接，如果是焊接铸铁的断裂，及大长度的裂纹承压的话，是建议WEWELDING777特种铸铁焊条小电流小规范冷焊工艺焊接为妥。
技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
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铸铁焊接有针孔主要是有如下原因：
1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。
解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。
2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程种产生气孔。
解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。
3）铸铁焊条本身杂质含量控制质量问题，导致焊接过程种熔池有杂质多，形成夹杂而产生的气孔。
解决办法：需要对铸铁焊条本身的质量做的控制和选择，可以选择质量好一些的铸铁焊条，比如国产的比较大一些的铸铁焊条厂生产的焊条，比如Z308的焊条，进口的则可以选择有口碑的比如WEWELDING777铸铁焊条。
4）铸铁母体本身材质的问题，因为每个铸造厂铸造的铸铁设备的材质都是不一样的，所以焊接的时候因为铸铁母体材质杂质的含量过多，通过熔池的时候杂质返渣夹杂到熔池形成气孔的几率也是有。
解决办法：只能够通过先焊产生气孔，再打磨，然后叠住个焊点焊接，这种处理虽慢，但是效果也是好的。