球墨铸铁管的维护技巧有哪些:项目开工前检验时应着重留意到影响长期安稳工作的承插口胶圈下管(排管)等,要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭,均匀地卡在槽内。球墨铸铁管在维护保养过程中,虽然动管轴心线是深埋在地下的,但遇有倾斜角时,要当心,若阻力过大,切勿强行开挖,以防橡胶圈扭曲。对所需要用到的部件,如管材件,胶圈,弯头号就行一次肉眼目测的外观查看,避免使用带病的部件。
球墨铸铁管种类:球墨铸铁管件分为:短管类,弯头类,三通类,四通类,变径类,等及其它特殊管件
1、管件采用柔性接口、按接口形式分为机械、滑入式两类。机械接口形式分为N1型、X型和S型三种;
2、滑入式接口形式为T型。根据需方要求,亦可采用其他接口形式。接口形式应在合同中注明;
3、管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、支撑圈子等按GB 13295附录中有关规定执行。
球墨铸铁管引用标准:
1、GB 223 钢铁及合金化学分析方法;
2、GB 228 金属拉伸试验方法;
3、GB 231 金属布氏硬度试验法;
4、GB 1348 球墨铸铁件;
5、GB 8715 柔性机械接口铸铁管件。
球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的性,很快被所收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积引导。 沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。球墨铸铁管球墨铸铁管,使管道连接技术向前迈了一大步。
球墨铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品:
1、起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;
2、起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
球墨铸铁管一般项目:
1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装允许偏差;
2、管道连接应符合工艺要求,阀门与水表位置应正确;
检验方法:现场观察检查;
3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时,其垂直间距在500以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m;
检验方法:观察和尺量检查;
4、采用橡胶圈接口埋地的给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应采用沥青胶泥,沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
球墨铸铁管产品防护 :
1、所有管道、管件、阀门等在运输及搬放过程中要避免碰撞、损伤;
2、 管材、配件要妥善保管、存放,防止丢失;
3、管道在安装过程中,及时封堵未连接的管口、三通处,防止污染物进入管道;
4、 管道在穿越铁路、公路路基时应加设套管,套管伸出道路范围两端的长度不得小于2m,套管两端采用防水材料封闭;
5、在已施工完毕的埋地管道及阀门井室周围,应适当的做好标记,防止后续施工时对已完成管线进行破坏。
球墨铸铁管气密性检测方法, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。 球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。球墨铸铁管气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:球墨铸铁管气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。
球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内、外防腐均应在管道出厂前完成。