使用耐磨焊条堆焊技术是将特殊的合金表面焊接在工件的的一个部位,它的目的也是提高工作表面的耐磨性,耐腐蚀性和耐热性,从而达到降,还可以提高综合性能和使用的寿命。堆焊技术也常用于修复旧废料,通常在堆焊的时候,要求选择不同合金和不同硬度等级的焊条进行焊接。
耐磨焊条可以采用运条方式来焊接,因为运条的熔池温度高,这样在熔焊的时候,就能耐磨焊条熔化,并快地熔炼在金属上焊接,生成新的耐磨合金焊层。运条方式不仅能焊层优良的抗裂性,而且能提高焊条的含碳量,这样就可以形成比较高的耐磨度,适合用于耐磨件的堆焊上。
耐磨焊条D256:
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊层硬度: HB≥170
D256/D266高锰钢堆焊焊条、耐磨焊条
D256高锰钢堆焊焊条 符合:符合相当:AWS EFeMn-A 说明:D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时,宜用小电流,窄道焊,并趁红热时锤击或水淬,以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧耐磨的特点。
注意事项
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
常见的耐磨堆焊焊条型号包括: 1. ECoCr-A:高碳钴基硬质合金堆焊焊条,具有的耐磨性能和热冲击性能。 2. ECoCr-B:钴基硬质合金堆焊焊条,适用于于高温、高磨损的环境。 3. ECoCr-C:钴基硬质合金堆焊焊条,适用于高强度冲击和磨损环境。 4. ECoCr-D:高铬铸铁堆焊焊条,具有较高的硬度和抗磨损性。 5. ECoCr-E:高铬镍硅钨堆焊焊条,适用于耐磨和耐冲击的场合。 6. ECoCr-F:低铁硬质合金堆焊焊条,适用于高温耐磨环境