焊铸铁用哪些焊条型号

生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。

生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408， 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接，但是对于强度特别要求，或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔，可以采用进口的小蓝盒2磅（0.9公斤）包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接，冷焊工艺焊接。

铸铁冷焊时的要求
：选择冷焊的抗裂性能要足够好 ，一般是Z308的铸铁焊条，如果强度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特种铸铁焊条，焊接后的强度达到48公斤级别。
然后焊接过程需要小电流小规范焊接，尽量不要连续施焊，减少应力影响也可以通过敲击缓解应力拉伸。